從6S到TPM，從自主保全到專(zhuan)業保全，金能精益管理(li)的推行已20個月有余。今年以來，6S鞏固再提升，TPM持續推進，盤點一年來的(de)工(gong)作，搭乘精益改善(shan)的(de)列車(che)，開始一次全(quan)新的(de)旅行。

旅途見(jian)聞

坐(zuo)上金能大巴，精益改(gai)善之旅也開始了。

一上車(che)，導游(you)為(wei)“游(you)客(ke)”介紹了“旅游(you)”行程(cheng)。每至一地，地接導游(you)都會(hui)熱情接待(dai)，詳細講解，移步易景中(zhong)，完成了6大景點的參觀，景色各(ge)異(yi)，6S樣板(ban)、自主(zhu)保全(quan)(quan)、專業保全(quan)(quan)、兩(liang)源治理(li)等(deng)，但干凈(jing)的(de)(de)現(xian)場，整潔的(de)(de)設備，精神的(de)(de)員工，帶給“游客”們超預(yu)期的(de)(de)視(shi)覺沖擊。

在(zai)山梨酸離心(xin)崗位鹽酸地下(xia)槽改(gai)善(shan)處(chu)，提案人(ren)的(de)現(xian)場(chang)講解(jie)，引起了(le)油加工車間負責人(ren)濃厚的(de)興趣，思考如(ru)何借(jie)鑒，為(wei)我所用。談及具體的(de)改(gai)善(shan)細節時(shi)，公司副總(zong)經(jing)理范安林又提出了(le)浮標的(de)新改(gai)善(shan)，進一(yi)步完善(shan)了(le)現(xian)有系統。

走進煉焦二車間地下室(shi)，昔(xi)日的灰塵不見了，小小地下室(shi)，遍布著有(you)著員工(gong)智慧(hui)的10多(duo)個改善(shan)，尤其是(shi)員工現(xian)場演示(shi)的備用旋塞改善(shan)，讓“游客”大開眼界，原來費時費力(li)，現(xian)在省時省力(li)，研磨時間從4小時降至1.5小時(shi)，領略了改善的魅力。

在臨時新增的(de)(de)景點備(bei)件(jian)倉庫內，有(you)序的(de)(de)貨(huo)架，整(zheng)齊的(de)(de)備(bei)件(jian)，統一的(de)(de)標識，“這是最本真(zhen)的(de)(de)“自然”狀態(tai)，未(wei)加任何修飾(shi)”，對此，“游客”報以熱烈的(de)(de)掌聲。

對甲(jia)酚離心崗位是“老大難(nan)”，但進入(ru)后讓人耳目一(yi)新(xin)：現場潔凈了，氣(qi)味沒有了，跑冒滴漏不見了，員工高興地操(cao)作著，原來這里面有新(xin)增尾氣(qi)風(feng)機改善的(de)“功勞”，大大超出了預期。

在四(si)廠甲(jia)醇(chun)的(de)專業(ye)保全景點，看焦爐壓(ya)縮機(ji)的(de)現場點檢，聽音、測溫，有(you)條(tiao)不紊，有(you)板有(you)眼，不合(he)理(li)發現記錄、故障分析表、目標推移(yi)圖清晰可見，靜靜地述(shu)說(shuo)著(zhu)“變化”。

每至一個景點，“游(you)客(ke)們”根據各自(zi)看法，以紅色小星(xing)星(xing)點贊，評出(chu)AAAAA景點。

肖(xiao)榮(rong)國和他的四(si)次(ci)改(gai)善

在(zai)旅途的最后(hou)一站(zhan)，讓“游客”眼前(qian)一亮。肖(xiao)榮(rong)國，電廠(chang)燃(ran)機(ji)崗位(wei)的一名普通員工，圍繞(rao)燃(ran)機(ji)濾芯(xin)先后(hou)進行了四次改(gai)善：電廠(chang)燃(ran)機(ji)的煤氣濾芯(xin)長(chang)期使(shi)用(yong)(yong)后(hou)，易發生堵塞。濾芯(xin)清(qing)洗至(zhi)關重要(yao)。最初(chu)是用(yong)(yong)水管沖洗外部，深層的異物根本無法清(qing)理干凈(jing)，用(yong)(yong)水0.5方，清洗后可(ke)用2.6天；肖榮國在(zai)工作之(zhi)(zhi)余(yu)，自(zi)制(zhi)了清洗(xi)器，自(zi)內而外清洗(xi)，清洗(xi)壓力隨之(zhi)(zhi)提高，用水(shui)降至0.3方，使用周期為3.1天；肖榮(rong)國(guo)沒有滿足，基(ji)于沖洗水循環利用(yong)的考慮(lv)，他以(yi)廢(fei)料管材制作?150*760的(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)容器，實行自外向內(nei)的(de)反清(qing)(qing)洗(xi)(xi)，輔以空氣排水與氣洗(xi)(xi)，效果(guo)明顯，且只需控制閥(fa)門操作(zuo)即可(ke)，沖洗(xi)(xi)水一次(ci)收集、二(er)三次(ci)排污、四五次(ci)回(hui)用(yong)、六次(ci)凈洗(xi)(xi)，用(yong)量降到0.1方(fang)以(yi)下(xia)，使用天(tian)數延至3.8天(tian)。清洗無問題了(le)，但(dan)清洗后濾芯(xin)的(de)烘干也很麻煩，需員(yuan)工爬15米的樓(lou)梯放置在(zai)(zai)鍋(guo)爐爐頂(ding)烘干(gan)(gan)，不安全且費(fei)時費(fei)力，肖榮國又開始(shi)琢磨烘干(gan)(gan)方式的改善，深入思考后，在(zai)(zai)6#鍋爐煙氣排放口底部(bu)選(xuan)取溫度較高的(de)位置制作烘箱(xiang)，一次可(ke)烘干10個濾(lv)芯，4小時(shi)即(ji)可完成(cheng)，大(da)大(da)提高了工作效(xiao)率。烘干問題解決后，細心的肖榮國又發現：燃機濾芯端蓋使用4-5次(ci)后易脫落，他在(zai)請教維(wei)修(xiu)人員的(de)基(ji)礎上，利用(yong)(yong)廢舊(jiu)不銹鋼絲焊接固定，確保了正常使用(yong)(yong)，降低了濾芯更換(huan)成本。

改(gai)善從(cong)(cong)哪里來(lai)？從(cong)(cong)一線中來(lai)，從(cong)(cong)員工中來(lai)。一年來(lai)，涌現出一大批自(zi)主保全、改(gai)善提案(an)、優秀專業(ye)工程技術輔導員等先模人物(wu)。據(ju)統計(ji)，3-10月，各部門提(ti)交改(gai)善(shan)提(ti)案3261件，其中員工提(ti)案占70%左(zuo)右，僅煤(mei)場駱紅磊提報的提案達48個。全公司(si)共評出優秀提案93件，其(qi)中降本增(zeng)效類33個，創造價值(zhi)407萬元。

改(gai)善到哪里去？改(gai)善永無(wu)止境，只(zhi)要(yao)深入實踐，只(zhi)要(yao)用心，只(zhi)要(yao)動腦，就會(hui)有意想不(bu)到的收獲。

兩個小時(shi)的(de)精益之(zhi)旅很(hen)快(kuai)就結(jie)束了。“聽一萬(wan)遍，不如現場看一遍，‘耳(er)聽為虛，眼見為實(shi)’，相信今天的(de)旅途，各位是愉(yu)快(kuai)的(de)，也很(hen)有收獲(huo)，希各分(fen)廠及大(da)部門(men)要加強互(hu)動(dong)，取長(chang)(chang)補(bu)短，共同提高(gao)”，公司副(fu)董(dong)事長(chang)(chang)單(dan)曰新總(zong)結(jie)。